中国氯化铵行业发展现状及趋势分析，积极开拓氯化铵市场

　　一、氯化铵主要用途

　　目前，氯化铵主要用于干电池、蓄电池、铵盐、鞣革、电镀、精密铸造、医药、照相、电极、粘合剂、酵母菌的养料和面团改进剂等。氯化铵简称“氯铵”，又称卤砂，是一种速效氮素化学肥料，含氮量为24%-25%，属生理酸性肥料。它适用于小麦、水稻、玉米、油菜等作物，尤其对棉麻类作物有增强纤维韧性和拉力并提高品质之功效。但是，由于氯化铵的性质决定并如果施用不对路，往往会给土壤和农作物带来一些不良影响。一般都使用硝酸铵。

　　资料来源：华经产业研究院整理

　　二、氯化铵生产工艺

　　联碱法生产纯碱和氯化铵，是具有中国特色的生产方法。冷法联碱与热法联碱工艺过程的主要区别，在于前者将碳酸化以后的母液通过冷冻降温并加入固体盐冷却盐析的方法，根据工艺条件的要求，必须设有冷冻机通过冷媒制冷或用液氨直接制冷以达到冷却母液的作用，并析出占产量45%的氯化铵，然后在析出氯化铵的冷母液中加入氯化钠，继续析出占总产量55%的氯化铵，盐不随母液析出而在生产过程中循环。这种生产过程，母液构成一个封闭循环流程，简称“O”形循环流程。

　　冷法联碱“O”形封闭循环示意图

　　资料来源：公开资料整理

　　而后者再将过滤母液先以加热的方法脱除氨和二氧化碳，再进行蒸发、析盐、冷却析出氯化铵，因为最终溶液温度仅需冷却到30℃，所以大部分热负荷可以使用循环水冷却，仅有35-30℃的热负荷需要冷冻机致冷。析出氯化铵后的母液回到蒸发前与脱氨母液兑合，因此，母液不构成全过程的封闭循环，而是在第二过程自身循环的流程，第一过程可以和氨碱法完全相同。这种只在第二过程自身循环的流程，简称为“6”形循环流程。

　　热法联碱“6”形第二过程循环示意图

　　三、氯化铵行业现状

　　自1964年联合制碱第一套工业化装置成功开车后，联合制碱法在中国得到飞速发展，生产能力和技术水平处于世界领先水平。根据数据显示，2019年中国氯化铵产量为1425万吨，同比增长16.7%;2020年中国氯化铵产量为1420万吨，同比下降0.4%。

　　资料来源：公开资料整理

　　中国氯化铵产量主要以干铵为主，占比在62-64%之间，2020年中国干铵产量为892万吨，占氯化铵总产量的62.8%;湿铵产量为528万吨，占氯化铵总产量的37.2%。

　　资料来源：公开资料整理

　　中国氯化铵生产规模较大的企业有四川和邦生物科技股份有限公司、湖北双环科技股份有限公司、中盐内蒙古化工股份有限公司等;2020年四川和邦生物科技股份有限公司氯化铵产量为119.05万吨，湖北双环科技股份有限公司氯化铵产量为105.15万吨，中盐内蒙古化工股份有限公司氯化铵产量为79.05万吨。

　　资料来源：公开资料整理

　　四、氯化铵行业未来发展趋势

　　我国氯化铵几乎全部来自联碱企业，1吨纯碱联产1吨氯化铵。2020年，我国氯化铵产能已经超过1500万吨/年。目前约90%的氯化铵用来生产复混肥，而未来复混肥将向高浓度发展，低浓度复混肥料产量呈下降趋势，氯化铵用量将相应减少，严重影响我国联碱企业的生存和发展。因此，要加大氯化铵销路问题的研究力度，包括增加干铵能力、增加粒状氯化铵能力、增加直接施肥比例、增加出口等措施，积极探讨氯化铵分解的可操作性。

　　华经情报网隶属于华经产业研究院，专注大中华区产业经济情报及研究，目前主要提供的产品和服务包括传统及新兴行业研究、商业计划书、可行性研究、市场调研、专题报告、定制报告等。涵盖文化体育、物流旅游、健康养老、生物医药、能源化工、装备制造、汽车电子、农林牧渔等领域，还深入研究智慧城市、智慧生活、智慧制造、新能源、新材料、新消费、新金融、人工智能、“互联网+”等新兴领域。